塑料托盘未来发展趋势
近年来,中国物流业发展迅猛,年均增速**过15%。*预计,未来几年,中国物流市场年均增速将保持20%,年新增托盘用量将**过2000万件,“*、节能、环保、低成本”是今后物流业的主要特征。这对起步较晚的塑料托盘制造业来说,既是千载难逢的发展机遇,也是**的挑战。 长期以来,中国物流业所用托盘以木制为主,占国内托盘总量的90%。但随着环保压力增大,铁路运输禁用木制托盘规定出台,欧、美、日等国对进口产品木质包装(包括木制托盘)近于苛刻的熏蒸与检验检疫要求,已对木制托盘需求产生**的影响。有*甚至断言,未来5~10年,塑料制品厂,中国木制托盘市场占有率将会从目前的90%降至50%以下。一面是物流业发展拉动托盘需求量猛增,一面是木制托盘这一“主力军”需求趋向衰竭,预示着塑料托盘正面临**商机。尤其是本世纪刚刚兴起的塑木托盘,既具有塑料托盘原有优点,又因其价格仅为纯塑料托盘的2/3而备受青睐,目前发展势头十分迅猛。
塑料模具用钢良好的热稳定性
塑料注射模的零件形状往往比较复杂,淬火后难以加工,因此应尽量选用具有良好的热稳定性的,当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小,热处理变形小,温度差异引起的尺寸变化率小,金相组织和模具尺寸稳定,可减少或不再进行加工,即可**模具尺寸精度和表面粗糙度要求。 45、50牌号的碳素钢具有一定的强度与**性,经调质处理后多用于模架材料。高碳工具钢、低合金工具钢经过热处理后具有较高的强度和**性,广东塑料制品,多用于成型零件。但高碳工具钢因其热处理变形大,仅适用于制造尺寸小、形状简单的成型零件。 随着塑料工业的发展,塑料制品的复杂性、精度等要求愈来愈高,对模具材料也提出更高要求。对于制造复杂、精密和耐腐蚀性的塑料模,找塑料制品厂,可采用预硬钢(如PMS)、耐蚀钢(如PCR)和低碳马氏体时效钢(如18Ni-250),均具有较好的切削加工、热处理和抛光性能及较高强度。 此外,在选择材料时还须考虑防止擦伤与胶合,塑料制品标识,如两表面存在相对运动的情况,则尽量避免选择组织结构相同的材料,特殊状况下可将一面施镀或氮化,使两面具有不同的表面结构。